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【新闻】自动车床短期不会被市场淘汰电阻测量仪

发布时间:2020-10-18 15:10:59 阅读: 来源:装模车厂家

<P><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 在机床控制系统几乎全面性朝计算机自动化方向发展声中,台湾仍有十余家车床业者坚持生产未装配有计算机数值控制器(CNC)的自动车床,由于自动车床在部分电子零组件与家庭五金件的加工效率上,可较CNC车床高出数倍乃至数十倍,为业者们带来新的生存利基,其中锜峰、名扬两业者在大陆地区销售取得领先地位,而洽群更大举攻占韩国近八成市场,各拥一片天。</FONT></P>

<P><BR><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 车床种类品项繁多,自动车床和一般CNC车床不同之处,在于它被运用于加工小零件、小螺丝,部分工件甚至小到连肉眼都无法辨识;另外,有部分须采取高精密度加工的产品,如眼镜、卫浴设备,电子、计算机外设设备等,也都采用自动车床所加工出的零件组装为成品。</FONT></P>

<P><BR><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 而历经近二、三十年来市场的兴衰,目前台湾硕果仅存较知名度的自动车床生产厂商,分别是中部地区的洽群、锜峰、劦存、昌勇、名扬、缙昌、利高等七家,及北部的泰昌与南部的王子等,且随着台商电子业客户大都前往大陆投资,加上大陆官方以批文刻意管制自动车床的进口,逼得台湾业界除洽群等少数厂商外,其余大都已赴大陆投资设厂,直接在当地生产。 </FONT></P>

<P><BR><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 洽群机械研发部经理杨炳荣表示,为了帮老产品找到新出路,该公司将老式的自动车床持续加以改良,使其生产铜螺丝帽的效率可达每分钟20个,反较CNC化自动车床多出约14个;另以手表的转轴为例,CNC车床加工一小时仅能完成二、三个工件,但自动车床加工一小时的产量却高达200个,加工效率多出了近一百倍,且在加工过程时,因采自动化生产,操控者可一次看管10台自动车床,更为购买的企业用户节省了庞大的人力成本。 </FONT></P>

<P><BR><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 杨炳荣强调,为确保质量与高稼动率,该公司组装自动车床的重要零组件如培林等,都采用进口货,赢得双龙集团、正邦等韩国大客户的口碑,目前每年出口到韩国市场的自动化车床总数量达到400台,约占洽群整体销售比重的二成,成为韩国当地第一大品牌,市占率高达80%。</FONT></P>

<P><BR><FONT size=2>&nbsp;&nbsp;&nbsp; 自动车床目前在台湾每年仍有一千台左右的销售规模,由于3C消费性产品内部电路板,须用大量铜螺丝帽加以锁紧固定,因此,只要3C市场持续蓬勃,短期该产品仍有生存空间,不会为市场淘汰。</FONT><BR></P>

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